×

Вакуумные печи для термообработки с верхней загрузкой

Вакуумная термообработка является широко применяемым процессом в аэрокосмической отрасли, турбинной, автомеханической и инструментальной промышленности.

Управляемые термические обработки компонентов выполняются в вакуумной среде для исключения вредных эффектов, которые появляются при контакте компонентов с газами, присутствующими в воздухе. Основными преимуществами данного процесса являются яркие бескислородные поверхности без насыщения углеродом, контролируемый нагрев и стабильность без опасных газов или токсичных отходов.

 

ЗАПРОС ЦЕНЫ »

ООО "Индуктотерм"

111250, Москва, проезд Завода Серп и Молот, д. 6, корп. 1, оф. 407

Характеристики

  • Графитовые либо металлические горячие зоны, с предпочтительно графитовыми нагревателями для большинства процессов ввиду их большего срока службы, низкой стоимости замены, и сниженного энергопотребления. Композитная горячая зона состоит из металлических, графитовых и/или керамических тонких материалов которые так же доступны на заказ для покупателей.
  • Изоляция из углеродистого волокна может быть дополнительно установлена для увеличения срока службы футеровки.
  • Нагреватели с одной или несколькими зонами в зависимости от размера и/или применения
  • Горячие зоны собраны в вынимаемые стальные каркасы, которые могут быть легко удалены для обслуживания.
  • Водоохлаждаемые медные токопровода с крепкими соединителями
  • Температурный контроль обычно происходит с помощью термопары до температуры 2910F и с помощью оптического пирометра до температуры 3990F.
  • Соответствие с NADCAP и AMS2750 при необходимости
  • Средние и большие вакуумные системы для соответствия требованию и применению
  • Системы закалки газом доступны по заказу в различных конфигурациях – от охлаждения с помощью вентилятора до быстрого равномерного охлаждения мульти потоком и до закалки.
  • Ручная либо автоматизированная система подачи газа могут быть установлены для удовлетворения требованиям процесса.
  • Опциональные система конвективного нагрева с помощью вентилятора так же предлагаются для процессов при температуре до 1380F, где передача тепла излучением не является наиболее эффективной, в частности c высокоплотными компонентами. Такие системы обеспечивают более быстрый нагрев и улучшают равномерность при низких температурах что ведет к больше эффективности печи при таких процессах как отпуск.
  • Полностью интегрированные и автоматизированные системы загрузки компонентов поставляются с большими печными системами.
  • Консарк имеет обширный опыт в установке данного оборудования. Консарк групп поставили очень большое количество печей, среди которых и заказные системы с уникальным применением.
  • Консарк предоставляет новейшие системы управления на базе ПЛК и SCADA ПК которые обеспечивают полностью автоматизированное управление печью для термообработки. Вся информация сохраняется и отображается в виде графиков в ПК для анализа и контроля качества. Интернет соединение через компьютер печи позволяет Консарк подключиться и оказать онлайн поддержку для обновления программного обеспечения и другую поддержку.
  • Конcарк поставляет полные печные системы, включая соединительные сервисы, водные линии, воздушные линии, газовые лини и электро-кабели.
  • Вакуумные печи для термообработки Консарк пред отгрузкой собираются и тестируются на заводе для быстрого и беспроблемного запуска на заводе покупателя.

Спецификация

Модель №                                                           Размеры Деталей

Диаметр (мм) Высота (мм)
FVT 18-25-25 250 250
FVT 32-45-60 450 600

Вспомогательное оборудование

  • Сухие насосные системы
  • Внутренние стены из нержавеющей стали
  • Охлаждающая система с внешним контуром (открытая либо закрытая)
  • Шеф-монтаж установки и пуско-наладка
  • Загрузочные тележки и оснастка
  • Ручные и автоматические системы перемещения загрузки
  • Инструменты для оптимизации цикла нагрева
  • Системы закалки газом

Фотографии