Линии закалки и отпуска
Линии закалки и отпуска Thermatool могут обрабатывать 2, 5, 10, 15, 20 или 30 тонн продукции в час для аустенизации, закалки и отпуска с использованием индукционных, газовых печей или печей сопротивления вместе с установкой прецизионной закалки Thermatool™ Precision Quench™.
Линии закалки и отпуска Thermatool™ снабжаются полупроводниковыми индукционными источниками питания вместе с запатентованной высокотехнологичной системой щелевой закалки PrecisionSlot™. Для проведения эффективной закалки и отпуска, т.е. для достижения оптимальной прочности трубы и равномерного металлургического превращения в соответствии с требованиями спецификации требуется наличие равномерно нагретого материала. В системах закалки и отпуска Thermatool™ используется замкнутое управление по температуре SmartHeat™, что обеспечивает уникальные возможности контроля, сохранения результатов и их последующего воспроизведения. Имеющие поддержку в качестве глубоких знаний процесса и в материаловедении, линии закалки и отпуска Thermatool™ способны удовлетворить даже самые жесткие требования, предъявляемые к продукции API, к трубам и пруткам различных классов прочности и длиной более 1.8 м.
Закалка с низким уровнем искажений PrecisionSlot™ оптимизирует твердость и зачастую позволяет исключить последующий контроль прямолинейности и овальности. Применение замкнутого управления по температуре SmartHeat™ при отпуске в результате приводит к увеличению относительного удлинения и ударной вязкости (тест Шарпи) после упрочнения. Программное обеспечение с доступом в реальном времени обеспечивает запись данных по каждой обрабатываемой трубе или прутку.
Характеристики
- Источник питания (VIP™) позволяет использовать один индуктор для нагрева большого диапазона продукции
- Вводной коэффициент мощности 0.95 при любых условиях работы
- КПД инвертера 92%
- Полностью программируемое управление скоростью для всех устройств транспортировки материала
- Обработка конец к концу обеспечивает минимальный концевой и краевой эффекты
- Доступны полностью автоматические линии с быстрой переоснасткой
- Алгоритмы на основе рецептуры обеспечивают возможность обработки малых партий при мелкосерийном производстве
- При необходимости — функция автоматической быстрой замены индуктора
- Индукционное оборудование обеспечивает возможность мгновенного включения отключения при необходимости
- Опциональные станции подогрева высаженных и обсадных концов
- Опциональные инфракрасные камеры
- Высокопроизводительные системы закалки PrecisionSlot™ с низким уровнем искажений с турбинными насосами переменной скорости
- Возможность обработки бесшовных и сварных труб
- Возможность обработки большого диапазона материалов от низкоуглеродистых сталей до мартенситных нержавеющих сталей
- Системы диагностики ПО обеспечивают помощь в поиске и устранении неисправностей и при обслуживании оборудования
- Развитая сеть сервисного обслуживания и поставки запасных частей доступны по всему миру
- Централизованный пульт управления оператора с видео слежением за процессом